ডিস্ক কাটার উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে মূলত নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
উপাদান নির্বাচন: কাটিং ডিস্কের বেস উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল বা সিরামিক উপাদান . উচ্চ-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল নিশ্চিত করতে পারে যে এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে তার দুর্দান্ত কঠোরতা, পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের কারণে পরিধান করা সহজ এবং উচ্চতর ঘনত্বের জন্য আদর্শ, এবং উচ্চতর সিরামিক ব্লেডগুলি inte নন-স্টিকনেস . যদিও ব্যয়টি বেশি তবে তাদের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং আরও সূক্ষ্ম কাটিয়া প্রভাব রয়েছে .
নকশা নীতি: কাটিয়া ডিস্কের সূক্ষ্ম নকশা তার ব্লেড বিন্যাস এবং ব্লেড কাঠামোর মধ্যে রয়েছে . ব্লেডগুলি সাধারণত একটি সর্পিল বা স্তম্ভিত আকারে সাজানো হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে উপাদানগুলি কেবলমাত্র . এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে কাটতে পারে}} {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} হাই-এন্ড কাটিং ডিস্কগুলিও সামঞ্জস্যযোগ্য ব্লেড ব্যবধানের কার্যকারিতা অন্তর্ভুক্ত করে এবং ব্যবহারকারীরা বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তাদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাটিয়া বেধকে সামঞ্জস্য করতে পারেন .
উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ: উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ একটি জটিল প্রক্রিয়া যা যথার্থ মেশিনিং, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, সমাবেশ এবং ডিবাগিং . প্রথমে, কাঁচামালগুলি কাটা, স্ট্যাম্পড, ড্রিলড এবং প্রসেস করা হয় উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা ব্লেড এবং প্রাক-ক্যাটার ডেস্কের মূল আকার তৈরি করা হয় . এর আগে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য ফিক্সিং . পৃষ্ঠের চিকিত্সার পর্যায়ে, ফলক এবং কাটার ডিস্ক অবশ্যই তাদের উপস্থিতি এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, মরিচা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই করতে হবে .
কোয়ালিটি ইন্সপেকশন : প্রতিটি কাটিয়া ডিস্ক অবশ্যই কারখানাটি ছাড়ার আগে কঠোর গুণমান পরিদর্শন করতে হবে . এর মধ্যে ব্লেড তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা, কাটা দক্ষতা মূল্যায়ন, স্থায়িত্ব পরীক্ষা এবং সুরক্ষা পরিদর্শনগুলি . প্রকৃত ব্যবহারের চিত্রগুলি, এবং পরিচ্ছন্নতার সাথে মেটানোর জন্য ব্যবহারযোগ্যতা এবং স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে পরিচ্ছন্নতার সাথে সম্পর্কিত এবং স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে}. প্রত্যাশা .
